继电保护试验项目索引

本索引旨在引导试验人员：各种继保装置的试验可以通过“继保”系列软件的哪些模块

完成。

注意：表格中 “（单机）”指用继电保护测试仪的单机操作；“（PC）”指用 Windows

系统中运行的软件操作，适用于继电保护测试仪联 PC 机运行的软件。

第一 章 装置特点与技术参数

第一节 主要特点

1． 标准的4相电压3相电流输出 具有4相电压3相电流输出，可方便地进行各种组

合输出进行各种类型保护试验。每相电压可输出120V，电流三并可输出120A，第4相电压

Ux为多功能电压项，可设为4种3U 0 或检同期电压，或任意某一电压值的情况输出。

2. 单机操作方便 单机由方便灵活的旋转鼠标通过大屏幕液晶显示屏进行操作，

全部中文显示。可完成现场大多数试验检定工作，可对各种继电器及微机保护进行检定，

并可模拟各种复杂的瞬时性、永久性、转换性故障进行整组试验。开机即可使用，操作方

便快捷。

3. 双操作方式，联接电脑运行 通过Windows平台上的全套中文操作软件，可

进行各种大型复杂及自动化程度更高的校验工作，可方便地测试及扫描各种保护定值，可

实时存贮测试数据，显示矢量图，绘制故障波形，联机打印报表等。

4. 软件功能强大 可完成各种自动化程度高的大型复杂校验工作，如三相差动试

验、厂用电快切、备自投试验、线路保护检同期重合闸等，能方便地测试及扫描各种保护

定值，进行故障回放，实时存储测试数据，显示矢量图，联机打印报告等。

5. 开关量接点丰富 继电保护测试仪为8路接点输入和4对空接点输出。输入接点

为空接点和0～250V电位接点兼容，可智能自动识别。输入、输出接点可根据用户需要扩

展。

6. 大屏幕LCD显示屏 本机采用320×240点阵大屏幕高分辨率图形液晶显示屏，

全部操作过程均在显示屏上设定，操作界面和试验结果均汉化显示，显示直观清晰。

7. 自我保护 采用合理设计的散热结构，并具有可靠完善的多种保护措施及电源软

启动，和一定的故障自诊断及闭锁功能。

8. 具有独立专用直流电源输出 装置设有一路 110V 及 220V 专用可调直流电

源输出。

9. 性价比高 属于跨专业联合设计产品，综合了多专业的先进科技成果。兼具大型

测试仪的性能，和小型测试仪的价位，具有很高的性能价格比。

额定参数

 交流电流输出

输出精度 继电保护测试仪：0.5 级

相电流输出（有效值） 0 ～40A

三并电流输出（有效值） 0 ～120A

相电流长时间允许工作值（有效值） 10A

相电流最大输出功率 420VA

三并电流最大输出时最大输出功率 900VA

三并电流最大输出时允许工作时间 10s

频率范围（基波） 20 ～1000Hz

谐波次数 1 ～20  次

 直流电流输出

输出精度 0.5 级

电流输出 0 ～±10A /  每相，0 ～±30A /  三并

最大输出负载电压 20V

 交流电压输出

输出精度 继电保护测试仪：0.5 级

相电压输出（有效值） 0 ～120V

线电压输出（有效值） 0 ～240V

相电压/线电压输出功率 80VA / 100VA

频率范围（基波） 20 ～1000Hz

谐波次数 1 ～20  次

 直流电压输出

输出精度 0.5  级

相电压输出幅值 0 ～±160V

线电压输出幅值 0 ～±320V

相电压/线电压输出功率 70VA / 140VA

 开关量及时间测量

第二章 装置硬件结构

第一节 装置硬件组成

   控制数字信号处理器微机

本装置采用高速、高性能数字控制处理器作为控制微机，软件上应用双精度算法产生

各相任意的高精度波形。由于采用一体结构，各部分结合紧密，数据传输距离短，结构紧

凑。克服了笔记本电脑直接控制式测控仪中因数据通信线路长、频带窄导致的输出波形点

数少的问题。

 D/A  转换和低通滤波

采用高速高位D/A转换器，保证了全范围内电流、电压的精度和线性。

由于D/A分辨率高和拟合密度高，波形失真小，谐波分量小，对低通滤波器的要求很

低，从而具有很好的暂态特性、相频特性、幅频特性，易于实现精确移相、谐波叠加，高

频率时亦可保证高的精度。

   电压、电流放大器

各相电流、电压不采用升流、升压器，而采用直接输出方式，使电流、电压源可直接

输出从直流到含各种频率成份的波形，如方波、各次谐波叠加的组合波形，故障暂态波形

等，可以较好地模拟各种短路故障时的电流、电压特征。

功放电路采用进口大功率高保真模块式功率器件作功率输出级，结合精心、合理设计

的散热结构，具有足够大的功率冗余和热容量。功放电路具有完备的过热、过流、过压及

短路保护。当电流回路出现过流，电压回路出现过载或短路时，自动限制输出功率，关断

整个功放电路，并给出告警信号显示。为防止大电流下长期工作引起功放电路过热，装置

设置了大电流下软件限时。10A及以下输出时装置可长期工作，当电流超过10A时，软件

限时启动，限时时间到，软件自动关闭功率输出并给出告警指示。输出电流越大，限时越

短。

   开入、开出量

开关量输入电路可兼容空接点和0～250V电位接点。电位方式时，0～6V为合，11～

250V为分。开关量可以方便地对各相开关触头的动作时间和动作时间差进行测量。

开入部分与主机工作电源、功放电源等均隔离。开入地为悬浮地，所以，开入部分公

共端与电流、电压部分公共端UN、IN等均不相通。

开关量电位输入有方向性，应将公共端接电位正端，开入端接电位负端，保证公共端

子电位高于开入端子。现场接线时，应将开入公共端接＋KM，接点负端接开入端子。

果接反，则将无法正确检测。

开出部分为继电器空接点输出。输出容量为DC：220V／0.2A，AC：220V／0.5A。

开关量输出与电压、电流、开入等各部分均完全隔离。各个开出量的动作过程在各个测试

模块中各有不同，详细请参看各模块软件操作说明。

  液晶显示及旋转鼠标操作

装置采用320×240点阵高分辨率兰色背光液晶显示屏作显示器。试验的全过程及试验

结果均在显示屏上显示，全套汉字化操作界面，清晰美观。操作控制由旋转鼠标和两个按

键进行，全部数据及试验过程均由旋转鼠标在显示屏上设定。操作简单方便，极易掌握。

   继电保护测试仪装置底板

继电保护测试仪装置在机箱底板上装设有一路可调直流电源输出，分 110V 及 220V

两档，可作为现场试验辅助电源。该电源输出电流最大可达1.5A。底板上另装设有一个散

热风扇、电源插座、接地端子和三个保险。三个保险中一个是辅助直流电源保险（2A／

250V），两个是电压回路保险（2A／250V）等。

第二节 装置面板与底板说明

 继电保护测试仪装置面板介绍

1 UA、UB、UC、UN、UX 为电压输出端子,其中 UX 为多功能电压项，可设为 4 种 3U0

或检同期电压，或任意某一电压值的情况输出。

2 IA、IB、IC、IN 为电流输出端子，各电流端子（IA、IB、IC）右侧的小信号灯指示该

路电流输出是否存在波形畸变或负载开路

3 开关量输入端子，空接点和 0－250V 电位兼容输入，共 8 路，正端为公共端

4 LCD 液晶显示屏，320×240 点阵

5 旋转鼠标控制器，试验时需设定的所有数据及过程控制均由其完成

6 “▲”、“▼”按键，试验状态时，每按一次，各可变量按其所设定的步长加、减 1 个

步长量；在设置数据时，每按一次，所修改的数加、减 10

7 电源开关

8 联接 PC 机通信口

9 辅助直流电源输出，DC110V 和 DC220V 两档切换

10 通风孔进风口

11 开关量空接点输出，4 路。空接点容量：DC：220V／0.2A； AC：220V／0.5A

12 接点端子

13 工作电源输入插座 AC220V（带 10A 保险）

14 3 个 2A 保险管

第三章 单机操作模块功能说明

■ 单机操作前请阅读

  旋转鼠标使用方法

旋转鼠标的功能类似计算机上使用的鼠标，它有三种操作：“左旋”，“右旋”，“按

下选定”。使用鼠标的这三种操作可以用来移动光标和修改数据。

移动光标： 当屏幕显示操作界面时用来移动光标位置，当光标移到某一项上需要选

定时，“按下”旋钮即选定打开或切换此项。若选定打开的是某一数据项，则表示进入此

数据的修改过程，此时用“左旋”、“右旋”对数据进行增减修改；若打开的是某一切换

项（如“手动试验 / 自动试验”两种状态），则“按动”一次旋钮即切换另一种状态。

旋转鼠标的数据输入法： 每一个数据一般都分两部分进行修改，对于电流、电压、

频率等量分整数部分和小数部分，对于相角分百位十位部分和个位部分。修改数据时，将

光标移动到该数据上，按下旋钮选定打开该数据项，光标将缩小聚焦到整数部分（第一部

分），首先进行该部分修改，使用“左旋”、“右旋”对该部分增减（每旋一格加减1，

如需快速增减可用“▲”、“▼”，每按一次加减10 ）；修改完此部分后按动旋钮光标

将聚焦到小数部分（第二部分），即进入第二部分修改，方法相同；修改完后再次按动旋

钮光标恢复为大光标形状，即表示完成此数据修改。光标此时可以移走。

  屏幕显示功能符号说明

“变化量”标志。试验时，某一量若需要按所设定的步长进行增减，则打开此

标志。

输入开关量的接点指示，状态“断开”。

输入开关量的接点指示，状态“闭合”。

  测试仪软件从 PC  通信状态退回到单机操作状态

如果软件界面在PC机通信状态，按下旋钮3秒钟后，软件自动退回到单机操作界面。

● 主菜单

连接好装置的电源线和输入输出线，打开电源开关，电源指示灯（绿色）亮，显示屏

蓝色背光亮，装置自检完毕进入继电保护测试仪汉化主菜单。

主菜单有10项可选项。旋动旋转鼠标将光标移到某一项上，按一下旋转鼠标即进入此

项试验。

第一节 交流试验

■ 界面说明

交流试验中，各相电压电流均输出交流量，各电压电流的幅值、相位以及交流频率均

可任意调节，以满足各种试验中需要对各种量进行调节和组合的要求。试验中继电器和保

护接点动作时，可以记录动作时间、返回时间和动作值、返回值等。

本试验菜单可以测试各种交流型继电器，相位、频率继电器，微机保护等，也可以模

拟整组试验。

本试验中可变化的变化量有： Ua  量值，Ua  相位； Ia  量值，Ia  相位；

Ub  量值，Ub  相位； Ib  量值，Ib  相位；

Uc  量值，Uc  相位； Ic  量值，Ic 相位；

交流频率。

需要输入的各种设定量： 各变化量的初值、 各变化量的变化步长值（可正可负） ；

哪些量需变化调节，需变化的变量其“ ”标志打开。

手动试验／自动试验： 试验开始后，可以设定变化量是手动控制增减还是自动增减变化。

相位；

交流频率。

需要输入的各种设定量： 各变化量的初值、 各变化量的变化步长值（可正可负） ；

哪些量需变化调节，需变化的变量其“ ”标志打开。

手动试验／自动试验： 试验开始后，可以设定变化量是手动控制增减还是自动增减变化。

各项数据和设定项输入完毕，移动光标按下“确认”，此时查验设置量，如无误再选

定“开始”即开始试验。装置开始输出，并在屏幕下部将弹出被试继电器的接点状态图。

手动试验时使用“▲”、“▼”键或旋动旋钮控制各量以各自步长加减，观察显示屏

上被测元件的动作情况，其接点闭合或打开时屏幕上即显示出动作时间和返回时间，以及

各相应输出量（Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic）的有效值与相位角（即为被测元件的动作值和

返回值）。

自动试验时各量自动增加，继电器接点动作时装置维持各量输出在动作点位置等待下

一步操作，此时按一下“▲”或“▼”键或“正向”、“反向”旋动旋钮一格，试验将按

所给的方向再次自动加或减，直至下一次变位再维持在该位置等待。如此可以反复不断地

按各个方向进行自动试验，测定各项动作值、返回值等。

 开入量：测试时，被测元件的接点可接入任一路开关量输入端子中。

 开出量：两路输出节点，一路跟踪试验的过程，在试验按下“开始”时闭合，试验“停

止”时断开；另一路跟踪试验数据的变化，即在试验开始后第一次按动“▲”或“▼”

按钮时闭合，试验“停止”时断开。

 数据记录区：保护动作、返回时除记录动作时间及返回时间外,下部显示依次为动

作、返回时 Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic 幅值及相位,第一行为各量动作值,第二行为

各量动作时的相位,第三行为返回值,第四行为各量返回时的相位。

  组合输出量：电压和电流可以进行组合以输出不同的量： 交流电压每相可输出

120V。当需要较高输出电压时，可将两通道串联使用，如 Ua 输出 120V，0°、

Ub 输出 120V ，180°，则 Uab 输出为 240V。交流电流每相可输出 40A。当需要

较大输出电流时，可将两或三通道并联使用，如并联时最大电流可达 80A 或

120A，注意并联时应使各相相位相同。

注意： 1. 

2.  请勿较长时间停留在输出较大电流状态，以免损坏仪器和被测设备。

3.  自动试验时自动变化时间间隔约为 0.3 秒，若测试时间继电器或其他动作

时间较长的继电器，则测出的时间将会不正确，请改用手动变化方式测试。

秒，若测试时间继电器或其他动作

时间较长的继电器，则测出的时间将会不正确，请改用手动变化方式测试。

■ 试验指导

测试交流电流继电器动作电流、返回电流及动作时间、

返回时间。

测试交流电流继电器动作电流、返回电流及动作时间、

返回时间。

先将装置面板的 IA 及 IN 分别接至测试继电器的动

作线圈两端，继电器动作接点接至开入的 A 及＋COM。

设置 A 相电流自 8A 开始增加，增加步长设为 0.1A，试

验方式设为自动试验，移动光标到“确定”并按一下，

再检查所设置参数及接线，如无误可将光标移至“开始”

并按一下，此时 A 相输出到继电器的电流即为 8A，并

按 0.1A/0.3 秒 的速度增加。由显示屏上可看到电流的

有效值及继电器接点状态，接点动作后测试仪输出即保

持为动作时数值不变，显示出动作时间及动作时各输出

量的有效值及相位，从左至右依序为 UA、UB、UC、IA、

IB、IC，第一行为有效值，第二行为相位；此时向左旋

转鼠标（或按一下“▼”），输出有效值即自动减小直至

接点返回，接点返回后装置输出保持不变，并显示出返

回时间及返回值（第三行为有效值，第四行为相位），试

验等待指定变化方向或停止试验。如下图：

动作值为 10A，返回值为 8A，动作时间为 110ms

返回时间为 80ms

第二节 直流试验

■ 界面说明

直流试验中，各相电压电流均输出直流量，各电压电流的幅值、极性均可任意调节，

以满足各种试验中需要对各种量进行调节和组合的要求。试验中继电器和保护接点动作

时，可以记录动作时间、返回时间和动作值、返回值等。试验方法与交流试验类似。

本试验菜单可以测试各种直流型继电器，如直流、时间、信号继电器、重合闸继电器

等。

本试验中可变化的变化量有： Ua  量值； Ub  量值； Uc  量值；

Ia  量值； Ib  量值； Ic  量值；

需要输入的各种设定量： 各变化量的初值、 各变化量的变化步长值（可正可负） ；

哪些量需变化调节，需变化的变量其“ ”标志打开。

手动试验／自动试验： 试验开始后，可以设定变化量是手动控制增减还是自动增减变化。

需要输入的各种设定量： 各变化量的初值、 各变化量的变化步长值（可正可负） ；

哪些量需变化调节，需变化的变量其“ ”标志打开。

手动试验／自动试验： 试验开始后，可以设定变化量是手动控制增减还是自动增减变化。

各项数据和设定项输入完毕，移动光标按下“确认”，此时查验设置量，如无误再选

定“开始”即开始试验。装置开始输出，并在屏幕下部将弹出被试继电器的接点状态图。

手动试验时使用“▲”、“▼”键或旋动旋钮控制各量以各自步长加减，观察显示屏

上被测元件的动作情况，其接点闭合或打开时屏幕上即显示出动作时间和返回时间，以及

动作、返回时各相（Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic）的幅值（即为被测元件的动作值和返回值）。

自动试验时各量自动增加，继电器接点动作时装置维持各量输出在动作点位置等待下

一步操作，此时按一下“▲”或“▼”键或“正向”、“反向”旋动旋钮一格，试验将按

所给的方向再次自动加或减，直至下一次变位再维持在该位置等待。如此可以反复不断地

按各个方向进行自动试验，测定各项动作值、返回值等。

 开入量：测试时，被测元件的接点可接入任一路开关量输入端子中。

 开出量：两路输出节点，一路跟踪试验的过程，在试验按下“开始”时闭合，试验“停

止”时断开；另一路跟踪试验数据的变化，即在试验开始后第一次按动“▲”或“▼”

按钮时闭合，试验“停止”时断开。

 数据记录区：保护动作、返回时除记录动作时间及返回时间外,下部两行显示依次

为动作、返回时 Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic 的动作值和返回值。

  组合输出量：直流电压每相可输出±160V。当需要较高输出电压时，可将两通道

串联使 Ua 输出+160V、Ub 输出 -160V，则 Uab 输出为 320V

注意： 1.  自动试验时自动变化时间间隔约为 0.3  秒，若测试时间继电器等动作时间

较长的继电器，则测出的时间将会不正确，请改用手动变化方式测时间。

2.  做信号继电器、极化继电器等很小电流（不到 20mA）的继电器时，由于

继电器线圈内阻太大（几百至几千欧），一般不能直接用电流输出来试验，

应采用电压输出，测得动作电压除以用万用表量出的线圈电阻即得动作电

流。

第三节 同期、低周试验

■ 界面说明

同期、低周试验为变频试验，主要用于同期试验中频差试验和低周试验。

试验界面上中将Ua、Ub分成第一组，该组程序固定为变频率；将Uc和Ia、Ib、Ic作第

二组，可设定为变频率 / 不变频。Ua、Ub、Uc均可输出0-120V。

同期试验：同期试验中频差试验时设定第一组变频，第二组不变频，即Ua、Ub变频，

Uc不变频，两组之间即出现差频。可使用Ua和Uc或者Ub和Uc分别作同期试验中的待并侧

和系统侧电压进行同期频差试验。

低周试验：设定第二组也变频，则Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic同时变频，可进行低周试

验。

本试验中可变化的变化量是： 频率。

需要输入的各种设定量： 各相电压、电流的初值、相位

频率的初值

手动试验时频率变化步长

。

需要输入的各种设定量： 各相电压、电流的初值、相位

频率的初值

手动试验时频率变化步长 /  自动方式时每秒频率变化值 f/ t

自动 / 手动变频

手动变频时手动控制增减频率，每旋动旋钮一格或按一下“▲”或“▼”，频率变化

一个步长量。

自动变频时变频步长将自动转变为频率变化值f/t，即每秒频率变化多少 Hz，此时

频率按此速率匀速变化，用于做低周滑差闭锁试验。

数据设定完毕后，选定“确认”、“开始”即开始试验。手动变频方式时，旋动旋钮或使

用“▲”或“▼”增减频率。当继电器接点动作及返回时，屏幕上测试记录区将显示被测

继电器的动作时间和返回时间、动作频率和返回频率以及动作时 Ua 与 Uc 之间的角差（用

于同期试验时测动作角差）。

自动变频主要用于做低周滑差。试验开始后电流电压、频率先以初设值输出，不立即

变频，待按下“▼”后频率自动降低，继电器接点动作时频率将停留在动作点位置等待下

一步操作，此时再按“▲”或“▼”键，频率将按所给方向自动加或减，直至下一次动作。

 开入量：测试时，被测元件的接点可接入任一路开关量输入端子中。

 开出量：两路输出节点，一路跟踪试验的过程，在试验按下“开始”时闭合，试验“停

止”时断开；另一路跟踪试验数据的变化，即在试验开始后第一次按动“▲”或“▼”

按钮时闭合，试验“停止”时断开。

 数据记录区：保护动作、返回时记录区记录动作时间、返回时间、动作频率、返

回频率以及动作、返回 Ua 与 Uc 的角度差（用于同期试验时测动作角差）。

注意 ： 1. 每 做低周滑差闭锁时，应采用自动变频方式，此时频率以每 1 变 秒改变  f/ t

的速率匀速变化，可方便地做滑差闭锁试验。

2. 做低周动作值和动作时间时，应采用手动变频方式缓慢降低频率来做，自

动变频方式由于频率快速变化，测量的时间值将不准确。

做低周动作值和动作时间时，应采用手动变频方式缓慢降低频率来做，自

动变频方式由于频率快速变化，测量的时间值将不准确。

■ 试验指导

   测试低周继电器的动作频率、动作时间和滑差闭 锁

值

试验界面设置如右图。

做动作值和动作时间时，应采用“手动变频”方式。

设定好各相电压、电流和频率初值、变化步长后，按“确

认”、“开始”开始输出，然后手动慢慢左旋“旋钮”逐

步减小频率，直至继电器动作，此时记录区将记录动作

值、动作时间。

做滑差闭锁时，应采用“自动变频”方式，即将“手动变频步长” 改为“自动变频

步长”即f/t，后面的步长值将自动变为

nn.nn Hz / S。按“确认”、“开始”开始

输出后，频率暂时不变化，待按下“▼”

后频率才开始下滑。如果所设值大于滑差

闭锁定值，保护将不会动作，如果小于定

值，保护将会动作。

  同期继电器的变频率试验测试动作频

差和动作角差

同期继电器的变频率试验测试动作频

差和动作角差

试验界面设置如右图

试验中 Ua 频率可变，Uc 频率固定为

50Hz，二者会有频差，逐步调节 Ua 频率（手动慢调）。至继电器接点动作时动作频率和

Ua、Uc 之间的角差即为动作频率和动作角差。

第四节 整组试验 1

■ 界面说明

整组试验相当于继电保护装置的静模试验，通过设置各试验参数，模拟各种瞬时、永

久性的单相接地、相间短路或转换性故障，以达到对距离、零序保护装置以及重合闸的动

作进行整组试验或定值校验。

需要输入的各种设定量：

故障相：

需要输入的各种设定量：

故障相：A-N ／B-N ／C-N ／A-B ／B-C ／C-A ／ABN ／BCN ／CAN ／ABC；

正方向/反方向故障； 永久性／瞬时性故障；

故障电流； 故障初角；

整定阻抗

；

正方向/反方向故障； 永久性／瞬时性故障；

故障电流； 故障初角；

整定阻抗 Z 、Φ或 R 、X ； 零序补偿系数 Kr 、Kx。

转换性 / 非转换性故障； 转换时间；

转换成：

。

转换性 / 非转换性故障； 转换时间；

转换成：A-N ／B-N ／C-N ／A-B ／B-C ／C-A ／ABN ／BCN ／CAN ／ABC；

故障阻抗倍数；

时间控制 / 接点控制方式；

故障时间、断开时间、重合时间（此三个时间量仅在“时间控制”时使用）。

；

故障阻抗倍数；

时间控制 / 接点控制方式；

故障时间、断开时间、重合时间（此三个时间量仅在“时间控制”时使用）。

   故障相 可设定为 AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABN、BCN、CAN、ABC 型

故障。

   整定阻抗 故障阻抗可以 Z、Φ方式输入或 R、X 方式输入，以一种方式输入，另

一种方式的值计算机自动计算出。Z、Φ或 R、X 输入方式切换是在光标在“Z=”位置时

按旋钮进行切换。

   故障阻抗倍数 为 nד整定阻抗”,以此值作为短路点阻抗进行模拟。

  时间控制／接点控制

接点控制

时间控制／接点控制

接点控制时，由保护的跳闸、重合闸、永跳接点控制电流电压发生状态转换。如跳闸

接点到将使测试仪输出从故障量转变为正常量（跳闸后状态）。

时间控制时，装置根据所设定的各时间间隔，依次输出故障前、故障时、跳闸后、重

合闸后、永跳后的各种量。保护跳合闸时只记录动作时间，而不改变各种输出状态的持续

时间。

   故障时间、断开时间、重合时间 在时间控制方式下，分别用于控制输出故障量的

持续时间、故障断开后正常量的持续时间以及重合闸后再次输出故障量的持续时间。在接

点控制时不起作用。

故 障 前

故障状态 跳闸后正常状态 重合后故障状态 永跳后

故障时间 断开时间 重合时间

转换时间

故障时间 断开时间 重合时间

转换时间 转换

   转换性故障／非转换性故障 用于设置转换性故障。从故障开始时刻起，当转换时

间到，无论保护是否动作跳开断路器，均进入转换后故障状态。但跳开相的电压电流不受

转换性故障状态影响，其电压 V＝57.7V 或 0V，电流 I=0A。故障转换时间是指从第一故

障开始时算起的时间。

   转换后故障类型 可设定为 AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABN、BCN、CAN、

ABC 型故障。

   故障起始角 故障发生时刻电压初始相角。由于三相电压电流相位不一致，合闸角

与故障类型有关，一般以该类型故障的参考相进行计算：单相故障以故障相、两相短路或

两相接地以非故障相、三相短路以 A 相进行计算。

当所有数据设定完毕，按下“确认”，计算机即自动计算出此种故障时的各相故障电流、

电压值，以便于试验人员进行验证。按下“故障前”按钮，装置输出正常时的各相对称电

压量，此时各相电压为 57.7V、电流为 0A。按动“故障”按钮，或开入 c 接通，装置进入

输出故障状态，输出故障电流、电压，加至保护装置上。保护跳闸后，装置恢复输出正常

量。保护重合闸后，如果是瞬时性故障，装置输出正常量；如果是永久性故障，装置再次

输出故障量，待到保护第二次跳闸（永跳）后，再输出正常量。

试验过程中，任何时候按下“停止”键，则试验过程中止并退出。

 开入量：开入 A、B、C 作保护跳闸接点输入；开入 R 作保护重合闸接点输入；

开入 c 作启动故障接点输入。

 开出量：保护装置输出故障量时，开出 1 闭合，保护装置跳闸时，开出 2 闭合。